纖維轉盤過濾器由中心滾筒、轉盤、反沖洗系統和配套的控制電氣系統組成。轉盤固定在中心鼓上,并與中心鼓有連通孔。原水(污水)從中心筒的一端流到滾筒,通過連接孔進入轉盤。轉盤兩側裝有濾布、濾布的編織不銹鋼絲或聚酯絲,
纖維轉盤過濾器的小孔徑可達10μ。原水經濾布過濾,經濾布過濾的水從濾布中流出。隨著過濾過程的進行,濾布內部截留的雜質增多,濾布內的壓差增加,濾布內的水流減少。
當雜質積累到特定程度時,中心筒液位達到設定值,需要反洗,濾布中積累的雜質被反洗。反洗泵從濾布上抽取干凈的水,噴到濾布的外面。濾布中截留的雜質被沖走,污水經清洗后落入液體托盤,然后流出設備。反沖洗旋轉時,反沖洗水會在轉盤上噴灑一周不同角度的濾布。濾布都清洗干凈后,反洗將停止,然后進入靜態過濾過程,直到再次進行反洗。
反洗泵從濾布上抽取干凈的水,噴到濾布的外面。濾布中截留的雜質被沖走,污水經清洗后落入液體托盤,然后流出設備。反沖洗旋轉時,反沖洗水會在轉盤上噴灑一周不同角度的濾布。濾布都清洗干凈后,反洗將停止,然后進入靜態過濾過程,直到再次進行反洗。
當污水中的顆粒在濾布內部時,污泥層逐漸形成。隨著濾布上的污泥堆積到特定程度,水流過濾盤的速度會變慢,過濾池內的水位會逐漸上升。當上升到特定程度時,會觸發液位傳感器發出信號,開始轉鼓的旋轉,同時反洗泵啟動,于是一個反洗過程開始——轉盤開始緩慢旋轉,自吸泵通過位于轉盤兩側的吸口將濾布兩側堆積的顆粒吸走。
反洗時,過濾運行正常;纖維轉盤過濾器采用PLC控制方式,可調節反洗次數和排泥周期(注:初吸/排泥周期設定為120min/次,后期可根據實際情況進行調節;另外,每當水位達到浮球控制的高水位時;吸入/排泥系統啟動1次;只有當水位達到浮球控制的低水位時,才能啟動泵送系統)。